混凝土綠色化發(fā)展已經(jīng)是一種共識，即使業(yè)內(nèi)尚在堅持傳統(tǒng)制造方式的人們，內(nèi)心也清晰知道綠色化潮流最終是不可抗拒的。而業(yè)內(nèi)的研究者思考的早已不是潮流問題，而是怎樣將綠色化更早、更好地實現(xiàn)。

混凝土綠色化可從多方面著手，但最終離不開智慧化的實現(xiàn)，從而為綠色化的突破找到路徑，也將智能制造的意義層次大大提高。當(dāng)前要針對預(yù)拌混凝土行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、行業(yè)已陷入發(fā)展瓶頸和困境的現(xiàn)實，以科技創(chuàng)新為核心推動力，以綠色、環(huán)保、智能制造為路徑突破，通過商業(yè)模式創(chuàng)新，采用政策指導(dǎo)、環(huán)保監(jiān)督、市場監(jiān)管、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、行業(yè)自律等有效手段，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快落后產(chǎn)能的退出，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)行業(yè)提質(zhì)升級，達成共識，一致行動，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。  

  新一輪工業(yè)革命的核心

我國已成為世界建材生產(chǎn)和消費大國，多年來主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、墻體材料生產(chǎn)量和消費量一直位居世界第一，但建材產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，資源、能源、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展約束不斷加劇，高端技術(shù)、高附加值產(chǎn)品嚴(yán)重短缺等。智能制造是信息化與工業(yè)化深度融合的主攻方向，也代表著先進制造業(yè)的發(fā)展方向。2015年，國務(wù)院印發(fā)的《中國制造2025》就明確提出：“以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向。”  

中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長江源強調(diào)過，制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是新一輪工業(yè)革命的核心技術(shù)，也是工業(yè)化和信息化深度融合的必然結(jié)果。已成為各國占領(lǐng)制造技術(shù)制高點的重點領(lǐng)域，對于我國優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式將產(chǎn)生重要作用，成為我國制造業(yè)由大到強的巨大引擎。  

近幾年來，以中國建材等為代表的建材企業(yè)加大了信息化投入，以現(xiàn)代管理知識和信息技術(shù)為依托，實現(xiàn)精細化管理、實時監(jiān)控與決策，有效降低了產(chǎn)品成本和原材燃料消耗，大幅度提高經(jīng)濟效益。同時，智能化提升了產(chǎn)業(yè)集中度。近10年來，建材工業(yè)生產(chǎn)增長速度最快、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生深刻變化，已形成了一批具有一定規(guī)模的集團企業(yè)，水泥、平板玻璃、玻璃纖維等主要產(chǎn)業(yè)中先進生產(chǎn)工藝比重達到90%左右，產(chǎn)業(yè)集中度大幅度提升。此外，智能化技術(shù)促進了建材綠色制造。目前，已有部分建材企業(yè)應(yīng)用了能源管理系統(tǒng)，建立了能源管理中心，通過利用自動控制、計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字化計量技術(shù)，加強對水、電、煤、氣等主要能源的實時監(jiān)測、精確控制和集約利用。  

 建綠色工廠實現(xiàn)智能制造 

專家和業(yè)內(nèi)人士普遍認為，從預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展的層面看，智能化生產(chǎn)已勢在必行。創(chuàng)新發(fā)展已成為預(yù)拌混凝土行業(yè)突破的重點方向，研究開發(fā)智能混凝土工廠的工藝與裝備；采用智能的生產(chǎn)技術(shù)培育預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的新模式，是預(yù)拌混凝土行業(yè)健康發(fā)展的重要途徑。  

中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長孔安之前就表示過，混凝土行業(yè)目前存在的問題：行業(yè)競爭力低；市場秩序失范；行業(yè)管理缺位；市場信息渠道松散，技術(shù)裝備水平不高，研發(fā)投入不足；集團化程度不夠，創(chuàng)新能力弱等。長期以來，混凝土與水泥制品行業(yè)發(fā)展的重點主要在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)成為行業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)。科研開發(fā)、技術(shù)咨詢、檢驗檢測認證、節(jié)能環(huán)保服務(wù)、電子商務(wù)等高端服務(wù)業(yè)發(fā)展緩慢且不規(guī)范，已遠遠落后于信息化時代的發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新步伐仍需加快，生產(chǎn)性服務(wù)亟待全面提升。  

顯然，實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn)，除了全員樹立環(huán)保觀念、加強組織管理外，還需要改進設(shè)備和工藝，優(yōu)化生產(chǎn)流程，大量應(yīng)用基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的傳感器、控制器，強化生產(chǎn)全程監(jiān)控和環(huán)境監(jiān)測，解決好環(huán)境剛性與生產(chǎn)均衡性的相容與平衡。  

在混凝土攪拌站綠色化、環(huán)保化過程中，如何將綠色環(huán)保與智能化緊密結(jié)合，依然是一些地方面臨的新課題。當(dāng)務(wù)之急，一方面是所有的混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠家要加快智能化改造升級步伐，加強研究，引進技術(shù)，消化吸收；另一方面，混凝土生產(chǎn)企業(yè)要努力實現(xiàn)智能化發(fā)展。  

實際上，就目前混凝土市場需求和業(yè)內(nèi)人士態(tài)度來看，我們感受到混凝土行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的迫切性，山東銀泰也看到了其良好的綠色發(fā)展前景。因為，無論是綠色工廠還是智能制造，都與時代要求相通，與社會發(fā)展的要求一致。